Fluido hidráulico: tipos, clasificación y composición

2024 Autor: Erin Ralphs | [email protected]. Última modificación: 2024-02-19 14:13

En la instalación y mantenimiento de mecanismos técnicos, se presta la mayor atención a los elementos funcionales, equipos auxiliares y diversos sistemas de fijación y soporte. Pero al mismo tiempo, la calidad del funcionamiento del equipo depende en gran medida de los fluidos técnicos. Realizan diferentes funciones, pero todas se reducen en última instancia a una tarea: extender la vida útil del objeto reparado. Un lugar especial en este grupo lo ocupa el fluido hidráulico, que también actúa como un componente funcional, ejerciendo presión sobre los elementos de trabajo del mecanismo.

¿Dónde se utilizan los fluidos hidráulicos?

Los aceites de este tipo se utilizan en varios dispositivos y mecanismos técnicos. Un ejemplo clásico de su aplicación son las válvulas de tubería. Por sí mismos, los dispositivos hidráulicos son ampliamente utilizados en diversos campos de la industria, la fabricación y la construcción. Estos pueden ser prensas, unidades en líneas de fábrica, sistemas de procesamiento hidráulico, etc. Es importante tener en cuenta que el fluido hidráulico también se puede usar en equipos domésticos. Algunos modelos de estaciones neumáticas, equipos de bombeo y unidades de potencia también pueden utilizar taleslíquidos. Además, las funciones de este tipo de aceite también son diferentes: deben considerarse con más detalle.

Funciones de fluidos

La tarea principal del fluido hidráulico es transferir presión al componente de trabajo del sistema. Puede ser un pistón o una válvula, lo principal es que el volumen de aceite actúa como un transmisor de fuerza dinámica y al mismo tiempo realiza una serie de funciones auxiliares. Por ejemplo, como ya se señaló, el aceite técnico proporciona lubricación a los elementos de fricción del sistema de trabajo, lo que prolonga su vida útil. Es posible que se requieran tareas especiales según las condiciones de funcionamiento.

Por ejemplo, si se planea operar la unidad en un ambiente sujeto a efectos térmicos o contacto cercano con la humedad, entonces el fluido hidráulico se reemplaza con una composición con cualidades protectoras adecuadas. En este caso, el tecnólogo recomendará un aceite con propiedades anticorrosivas y estabilidad térmica. Al mismo tiempo, por defecto, cada composición del fluido hidráulico prevé la limpieza. Las tuberías se lavan regularmente, como resultado de lo cual sus superficies internas se deshacen de la precipitación y otras sustancias destructivas.

Propiedades de los aceites para sistemas hidráulicos

La calidad de las funciones anteriores está determinada por las propiedades de una composición particular. Las características básicas de rendimiento de los fluidos hidráulicos incluyen resistencia térmica, viscosidad, inercia y densidad. pero especialcualidades de trabajo, incluidas las protectoras. Por ejemplo, la anticorrosión le permite soportar ambientes líquidos y húmedos sin procesos negativos de oxidación. La resistencia hidráulica del líquido también es importante, lo que determina la intensidad de la función de trabajo de la composición. Es decir, cuanto menor sea el índice de resistencia, más fácil será transferir la fuerza de la unidad de potencia. Como resultado, se gasta menos energía para asegurar el funcionamiento de la instalación. Otra cosa es que el logro de indicadores de resistencia óptimos rara vez se logra sin pérdida de otras cualidades técnicas y físicas de los aceites hidráulicos.

Clasificaciones de fluidos hidráulicos

Los especialistas clasifican estos líquidos según varios criterios. Por ejemplo, la división principal se lleva a cabo sobre la base del propósito: las composiciones hidrostáticas e hidrodinámicas ocupan un lugar separado en el surtido. También se liberan líquidos dependiendo de la aplicación. En particular, los lubricantes con la etiqueta ISO 15380 proporcionan procesos de biodegradación rápidos. También hay modificaciones que son más respetuosas con el medio ambiente. A menudo se utilizan en unidades de la industria alimentaria. El fluido hidráulico etiquetado como STOU también es común. Suele estar involucrado en el mantenimiento de sistemas móviles. Al mismo tiempo, se demanda un amplio grupo de fluidos auxiliares, que no funcionan en la parte principal del mecanismo de pistón hidráulico, pero se utilizan en el soporte técnico de componentes individuales, como acoplamientos, grupos de cojinetes yconvertidores.

Variedades de fluidos según las cualidades de trabajo

En esta clasificación, conviene considerar tres grupos principales de aceites hidráulicos. El primero está representado por las composiciones principales, que se caracterizan por indicadores equilibrados de viscosidad, compresibilidad y presión. Se puede decir que estos son medios universales típicos para proporcionar una función hidráulica líquida. El segundo grupo comprende productos que son resistentes a los procesos de oxidación. Esto incluye tipos de fluidos hidráulicos térmicamente resistentes que pueden circular a alta presión, en contacto con superficies metálicas, agua y aire. El tercer grupo prevé un desempeño más perfecto de la función de protección térmica. Estos son compuestos que no están sujetos a amenazas de incendio incluso cuando están en contacto cercano con fuentes de fuego.

Fórmulas de fluidos hidráulicos

El producto de salida suele ser concentrados a base de aceites industriales y aditivos. Un ejemplo clásico es uno hecho con aceite mineral y emulsionantes, y diluido con inhibidores de óxido. En realidad, tal combinación en sí misma puede servir como base para la preparación de modificaciones más tecnológicas, que también se pueden combinar con una amplia gama de elastómeros. Por ejemplo, para aumentar la presión hidráulica de un fluido, los fabricantes introducen selladores en las formulaciones. Y viceversa, si necesita lograr un mayor grado de elasticidad del componente de trabajo, emulsiónaceites lubricantes.

Fundamentos básicos

Composiciones de parafina, mezclas nafténicas y diversas soluciones combinadas se pueden utilizar como aceite mineral base. También hay modificaciones especiales con cualidades de trabajo básicas mejoradas. Estos son fluidos sintéticos que utilizan componentes de hidrocraqueo, compuestos de éster y poliglicoles, que se utilizan con mayor frecuencia para mezclas resistentes al fuego. Las bases naturales a partir de las cuales se producen aceites hidráulicos biodegradables también encuentran su aplicación. Los líquidos de este tipo pueden contener productos derivados de plantas que no dañan el medio ambiente.

Independientemente del tipo de aceites base, la calidad de su purificación también es importante. Existen diferentes categorías, que difieren en el grado de preparación preliminar de la composición. Hay mezclas de limpieza basta, y también hay aceites que han sufrido filtraciones repetidas. Esto no quiere decir que la segunda opción sea la mejor en todos los casos de uso. En algunas áreas, son los líquidos los que se manifiestan de manera óptima, que se basan en una combinación elemental aproximada.

Aditivos y modificadores de fluidos

A menudo son los componentes adicionales los que juegan un papel determinante en el rendimiento. Son mutuamente excluyentes o complementarios, por lo que es imposible conseguir una herramienta completamente universal adecuada para cualquier necesidad. En diversos grados, la base base puede tener propiedades tales como anticorrosión, resistencia al envejecimiento,extrema presión y propiedades antidesgaste.

En este caso, los aditivos se dividen según la naturaleza de la aplicación. Hay componentes que se añaden como complemento al aceite base mineral, y también hay tensioactivos. Por ejemplo, el líquido de frenos hidráulicos se obtiene como resultado de la inclusión de modificadores de fricción superficial, que ya pueden introducirse en la composición durante el funcionamiento del mecanismo.

Los aditivos de aceite básicos generalmente se incluyen en la fábrica. Esta categoría incluye elementos antiespumantes, antioxidantes, etc. Los aditivos activos en este contexto serán beneficiosos porque no requieren un tratamiento especial del líquido después de la adición.

¿Cómo elegir el fluido hidráulico?

La elección de una u otra composición viene determinada en gran medida por las condiciones de funcionamiento. En particular, se debe tener en cuenta el rango de temperaturas de funcionamiento, el tipo de sistema hidráulico, la presión, los requisitos ambientales y las influencias externas. Es deseable prestar especial atención al índice de viscosidad. Si la tarea es reducir las fugas y aumentar el sellado, se deben preferir las mezclas con un nivel mínimo de viscosidad. La temperatura del entorno de trabajo también se tiene en cuenta en un orden separado. Al decidir qué fluido hidráulico elegir para un sistema estacionario, puede dar preferencia a las composiciones diseñadas para un régimen de 40-50 ° C. Para sistemas móviles y dinámicos, a menudo se seleccionan fluidos altamente especializados.

¿Cómo cambiar el líquido hidráulico?

Primeroa su vez es necesario abrir el acceso al tanque de almacenamiento de líquido, por regla general, estos son tanques metálicos especiales. Además, se libera espacio para trabajar con la infraestructura de comunicación. Por lo general, las mangueras de suministro se suministran con abrazaderas, que deben aflojarse. Esto verificará el nivel del fluido hidráulico, la presión y el estado general. A continuación, se bombea el aceite. Esta operación se puede realizar mediante jeringas o bombas con compresores, según la viabilidad del diseño.

Luego puede comenzar a verter una nueva mezcla. Esta operación también se realiza con una herramienta improvisada o directamente si es posible desconectar la manguera de alimentación. El reemplazo adecuado del fluido hidráulico también se realiza con evacuación de aire. La ventilación excesiva puede provocar pérdidas en la eficiencia de la unidad, por lo que es indispensable eliminar las mezclas de gases en exceso.

Conclusión

Los mecanismos hidráulicos a menudo realizan tareas críticas que requieren la conexión de alta potencia. A su vez, el fluido hidráulico actúa como un componente funcional completo de tales sistemas, asegurando el funcionamiento estable de las unidades. Con la elección adecuada de este aceite, el personal de mantenimiento podrá no sólo alargar la vida útil de la instalación, máquina o herramienta en funcionamiento, sino también aumentar la eficiencia energética del equipo. Esto se debe al hecho de que los mismos indicadores de la resistencia del fluido de trabajo pueden aumentar o aliviar la carga en el mecanismo de accionamiento,lo que afectará directamente la cantidad de recursos consumidos.